鉆井工作過程中會產(chǎn)生很多有害廢棄物，尤其以廢棄泥漿居多，這種鉆井廢棄物經(jīng)過鉆井設(shè)備的初步預處理之后還會有廢棄液體產(chǎn)生，這種液體中的懸浮物、纖維量還是比較多的，冠能通過高速、超高速離心機配合過濾設(shè)備來分離掉廢液中的有害物質(zhì)，從而達到液體回收利用和無污染排放要求。

廢水中懸浮顆粒的質(zhì)量與廢水的質(zhì)量不同，在高速轉(zhuǎn)動時受到的離心力也不同。顆粒質(zhì)量大的受的離心力就大，被甩到鉆井液離心機轉(zhuǎn)股外圈，沿著離心機的四壁向下排出；質(zhì)量小的則留在內(nèi)圈，向上運動，廢水與懸浮顆粒分離。該方法主要是用于除去廢液中的乳化油、纖維、鉆井液沉淀，多用于廢水預處理或中間處理。

離心分離法是一種機械高速旋轉(zhuǎn)的分離方法，代表性的就是采用鉆井液離心機。

河北冠能石油機械制造有限公司結(jié)合油田單位在不加藥的情況下做過幾次不同地質(zhì)條件的井隊鉆井廢液離心分離處理試驗。得出經(jīng)驗是：廢液中的顆粒從液體中總的剔除率取決于顆粒尺寸的級配、進水流量、顆粒在設(shè)備中移動的徑向水深、液體在設(shè)備中的停留時間等因素。不加添加劑、不稀釋，通過50組不同轉(zhuǎn)速、不同停留時間的試驗，色度及固項物去除效果明顯。在停留時間一定的條件下，轉(zhuǎn)速以2500~3200r/min為額定，在增高的話水質(zhì)改變也不明顯。但是轉(zhuǎn)速下降，其效果成幾何倍數(shù)下降。

結(jié)果表明，鉆井廢水處理采用高速離心機分離的處理效果還是比較理想的。

隨著石油工業(yè)化發(fā)展，由鉆井過程帶來的污染問題越來越受到人們的重視。目前國內(nèi)還尚未形成公認的適合于所以鉆井廢棄液體的有效處理工藝，這主要是因為鉆井液與作業(yè)液體體系種類繁多、成分復雜并且使用情況不一。造成了適用于某一類或某一油田區(qū)域的廢液的技術(shù)不一定適合于其它種類或區(qū)域的廢液。另外，相對于目前石油行業(yè)的污水處理綜合水平來說，鉆井廢液及廢水的處理成本較高，處理效果一般。總體來說，目前鉆井廢水處理技術(shù)還遠不盡人意。

主要表現(xiàn)在：

1、處理劑效能不高 2、處理方法單一，污染物深度去除能力有限 3、連續(xù)性處理裝置針對性不強，處理費用高

無論上述的那種處理技術(shù)都有一定的應(yīng)用范圍，因此在方法的選擇上要根據(jù)各油田產(chǎn)生的廢棄鉆井液的性質(zhì)及各油田所在的地理、氣候、環(huán)境等特點進行合理的優(yōu)化選擇，同時為了更有效的治理鉆井廢水污染問題，筆者認為今后的研究工作既要強化源頭與過程控制，又要開發(fā)綜合利用新技術(shù)。具體有以下幾方面：

1、推行清潔生產(chǎn)，治標先治本 2、開發(fā)研制低成本、高性能的環(huán)保型鉆井液 3、新型鉆井液水處理劑及統(tǒng)一技術(shù)的研發(fā) 4、開發(fā)無害化綜合利用新技術(shù) 5、強化管理控制，加強過程監(jiān)管

河北冠能石油機械制造有限公司所開發(fā)研制的清潔化生產(chǎn)鉆井液凈化設(shè)備可有效的降低鉆井廢棄物產(chǎn)生，可減少30~50%的廢液產(chǎn)生量，可有效的降低無害化處理成本， 程度的減少對環(huán)境的污染物產(chǎn)生。

隨著國內(nèi)環(huán)保要求的日益提高，石油行業(yè)也提出了清潔生產(chǎn)的號召，對于鉆石油鉆探過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿及完井后的完井液都提出了處理要求，必須達到國家排放的標準才允許排放，因此在前兩年內(nèi)，泥漿不落地系統(tǒng)呈現(xiàn)出井噴式的發(fā)展，國內(nèi)涌現(xiàn)出了眾多的泥漿不落地工藝及處理方案，隨著市場的不斷成熟，處理工藝也逐步的得到了統(tǒng)一，冠能固控的工藝及處理設(shè)備也得到了廣大了客戶的認可。

冠能固控是國內(nèi)固控及泥漿不落地設(shè)備行業(yè)較好的制造商。產(chǎn)品銷售及應(yīng)用超過多個國家和地區(qū)。冠能固控產(chǎn)品以先進的工藝，較好的技術(shù)、穩(wěn)定的運行效果、完善及時的售后服務(wù)受到了國內(nèi)外客戶的一致好評。

針對國內(nèi)油田現(xiàn)場的多樣化，受到井場布局的限制，冠能固控根據(jù)多年的固控設(shè)備及泥漿不落地系統(tǒng)設(shè)計及生產(chǎn)的經(jīng)驗，研發(fā)了適應(yīng)各種環(huán)境的模塊化、獨立化的廢漿處理單元系統(tǒng)：這種方案將巖屑甩干機、離心機和干燥篩分別布置在不同的撬座和升降臺上。這種方案可以適用于地質(zhì)情況較為復雜的工況，操作者可以根據(jù)廢棄泥漿的不同狀況隨意匹配不同的泥漿不落地設(shè)備，盡可能得做到資源利用 化。

常規(guī)的泥漿不落地系統(tǒng)主要包括以下主要設(shè)備：鉆屑甩干機模塊、干燥篩模塊、離心機模塊、物料輸送模塊、加藥絮凝模塊、固化模塊。

鉆井固控循環(huán)系統(tǒng)是現(xiàn)代鉆井裝備不可缺少的重要組成部分，它能滿足鉆機在鉆井過程中泥漿的正常循環(huán)和性能穩(wěn)定，在安全、環(huán)保、高效的前提下保證鉆井作業(yè)。

鉆井固控循環(huán)系統(tǒng)是在綜合國內(nèi)外固控循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)點的基礎(chǔ)上，結(jié)合鉆井工藝的實際需要而設(shè)計的新型產(chǎn)品，由振動篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、離心機五級凈化設(shè)備組成，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆井液的儲存、調(diào)配，去除有害固相，維護鉆井液性能，滿足鉆井液的循環(huán)、加重、剪切及事故處理等特殊情況下的要求，可有效提高鉆井作業(yè)的效率和安全性。方便于公路、鐵路運輸，并能在井場內(nèi)短距離拖移。鉆井固控循環(huán)系統(tǒng)已在中石油、哈薩克斯坦、委內(nèi)瑞拉、蘇丹、伊朗、阿爾及利亞、尼日爾、乍得等油氣田項目中廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品遠銷全球74個國家和地區(qū)。

冠能固控配置的鉆機規(guī)格型號：ZJ20D/ZJ30D/ ZJ40D /ZJ50D/ ZJ70D /ZJ90D

整體布局人性化，外形美觀、適用性強、設(shè)計新穎、布局合理、性能完善、流程先進。 耐寒、耐高溫、防爆、防滲漏、防腐蝕、防雨，適應(yīng)惡劣鉆井條件。 /p>

罐面設(shè)有中壓泥漿管線和清水管線。 罐體后側(cè)設(shè)有壓杠式清沙門，開啟方便靈活。 罐體之間采用由壬式硬連接，安裝拆卸方便、伸縮性好。 罐間定位準確、連接快速。 泥漿凈化級別高、效果好，泥漿計量準確。 罐體采用V型瓦楞板，整體鋼性好，外形美觀。 表面進行噴砂處理，罐內(nèi)采用重防腐瀝青漆，罐外采用耐油及酸堿腐蝕的油漆。 適于井隊頻繁搬遷安裝要求。 可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計制作。

1、固定式：

固化裝置為單軸式強制攪拌混合設(shè)備，主軸上安裝有多組刮片式混合攪拌器，并且錯位連續(xù)安裝，結(jié)構(gòu)上避免了攪拌死角，運轉(zhuǎn)時，更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力，錯位的刮片持續(xù)攪拌，漩渦離心物料流不斷重疊、擊散，致使物料沸騰，并行成對流循環(huán)，快速的攪拌物料。

結(jié)團性物料如纖維或受潮結(jié)團、加液凝聚的粉料，通過在刮片混料機內(nèi)安裝的高速刀片，結(jié)合刮片攪拌器攪拌物料時形成的對流循環(huán)作用，對結(jié)團性物料進行打散、分離干化混合。

高速刀片安裝于犁刀混料機筒側(cè)向下45度角，刀頭伸入筒內(nèi)，在攪拌時，物料受犁刀驅(qū)趕至刀片有效范圍，受刀片高速剪切，已達到充分打散干化混合狀態(tài)。

2、自動連續(xù)式：

鉆屑儲料漏斗接收待處理的鉆屑和泥漿廢棄物，通過底部的管式螺旋送料機按照預先設(shè)定的輸送量輸送到固化攪拌機中去。

水泥灰或生石灰儲料箱儲備用于固化攪拌的水泥灰，通過底部的管式螺旋送料機按照預先設(shè)定的輸送量輸送到固化攪拌機中去。

固化劑儲料箱儲備用于固化攪拌的固化劑，通過底部的管式螺旋送料機按照預先設(shè)定的輸送量輸送到固化攪拌機中去。

在固化攪拌機的入料口預留了兩個液相入口，可以添加水，酸，堿等固化所需的液相物質(zhì)。

固化攪拌機將鉆屑和各種固化物料進行攪拌，并向前端推送物料，物料推送到鉆屑排料口時，鉆屑已被攪拌固化處理完畢，從排料口排出。

以上自動固化過程，可以自動持續(xù)進行，處理量可調(diào)，各種添加物料的添加量可調(diào)節(jié)。節(jié)約人力成本，效率高。