河北冠能石油機械制造有限公司近期研發出的適用于油氣鉆井高密度、高粘度泥漿的真空篩網裝置已經進入全面批量化投產階段，主要應用于鉆井固控系統中。目前已經得到了國內知名的央企客戶批量訂單。試驗效果顯著，提高鉆井效率、減少廢氣鉆井液排放、增加泥漿循環利用率、降低鉆井廢棄物的后工序處置費用，多方面節省了鉆井的總成本的泥漿部分支出，為廣大鉆井用戶解決鉆井泥漿泄露難題。

冠能真空篩網裝置介紹：

冠能公司自主研發出ViST系列真空篩網裝置，并申請了國內外。用于振動篩外排的鉆井液回收，并減少鉆井廢棄物的排放量，提高振動篩處理效果與處理效率。其工作原理是通過在振動篩篩網下面安裝一套真空吸附裝置，通過脈動氣流形成一定頻率的真空吸附動作，將多余外排的泥漿液體 程度的吸出來一部分回到泥漿罐中，從而提高鉆井液的回收率，同時降低振動篩排出鉆屑的總體含液量。

冠能固控ViST系列真空裝置也可以在客戶已有振動篩的出渣口，通過外掛方式額外安裝一張帶真空吸附功能的振動篩網，實現鉆屑排出前進行真空吸附鉆井液回收的作用。

冠能固控ViST系列真空篩網裝置技術參數：

冠能固控ViST真空篩網裝置組成部分介紹：

一、組成部件介紹

1、振動篩；2、真空收集漏斗；3、真空裝置；

二、真空裝置接口介紹

A、1號振動篩連接管；B、2號振動篩連接管；C、3號振動篩連接管D、真空裝置進氣口

三、控制介紹

1、真空裝置控制面板；2 、振動篩控制箱 冠能固控一套ViST系列真空裝置可以同時連接1/2/3臺振動篩工作。

河北冠能石油機械制造有限公司是專業的行業專用設備制造商，目前所涉獵的專業設備類別有：泥漿固控設備、油泥處理設備、固液分離設備、泥漿不落地設備、各類輸送機械（砂泵、螺桿泵、渣漿泵、螺旋輸送機、污泥真空泵、皮帶輸送機等）。目前冠能的產品種類超過40種類別，行業涉及石油天然氣鉆采、油田廢棄物環保處理、建筑泥漿處理、固液分離處理、含有廢棄物處理等領域。

目前冠能固控輸送設備的種類包括：

1、螺旋輸送機，分為U型和管式兩種輸送類型，適合泥水混合物、污泥、干粉、顆粒等輸送作業。冠能螺旋輸送機目前廣泛應用于鉆井廢棄物處理中固相廢棄物的輸送。螺旋輸送機的設計長度為每節 12 英尺，這種設計 使螺旋輸送機的每一段可以作為一個標準單元進行更換。冠能固控螺旋輸送機的螺旋葉片選用耐磨材質，提高產品的 使用壽命。

2、污泥真空泵，也叫固體輸送泵分為10立方、20立方、40立方/小時等三個型號, 是一種通過氣動形成真空進行抽吸 , 然后轉換成正壓進行物料排放的一種 真空泵。可以滿足固體 , 污泥 , 和液體等多種不同物料的輸送。其獨特的結構設計，腔體內無旋轉部件，使其 能夠在艱苦的環境作業，且維修率低，可高速輸送固相超過 80% 的物料和高比重物料。

3、離心砂泵，GNSB 系列砂泵主要用于泥漿和污水的輸送，可以用作固液分離設備的泥漿供應，包括除砂器、除泥器、 離心機，壓濾機，過濾器等。也可以用作射流混漿的混漿泵，以及作為補給泵和泥漿泵的灌注泵使用。冠能所 有型號的砂泵都采用機械密封，耐磨部件采用耐磨合金球鐵鑄造，整機底座采用整體鑄造。所有的部件可以和國際知名大品牌的泵互換。

4、液下渣漿泵，GNYZ 系列渣漿泵主要用從泥漿坑給振動篩供漿以及離心機的供漿。GNYZ 系列液下渣漿泵為單級、單吸懸臂 式結構，用軸承座、支承座、聯接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪 葉片進口延伸處設有攪拌葉片。該泵主要特點是在液下部分的泵軸，有足夠的剛度，葉輪與泵殼之間不設軸承，不采 用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。

5、螺桿泵，單螺桿泵是為離心機供漿的理想設備，不會剪切和攪拌泥漿。主要部件有螺桿軸（轉子）和螺桿套管（定子）。 由于兩部分獨特的幾何形狀，它們分別產生擠壓量，廢漿隨軸流動，內部流速低，保持容量，壓力穩定，這樣不會 產生渦旋和攪拌。泵螺桿由不銹鋼制成，冠能有全不銹鋼機身螺桿泵可選。

河北冠能石油機械制造有限公司近年來針對地鐵、隧道、橋梁、開槽連續墻等施工產生的建筑廢棄泥漿特研發出建筑廢棄泥漿處理設備。 主要設備有離心分離裝置、化學處理裝置，均可實現自動化運轉，節能、減排、高效、環保，為廣大用戶解決了施工環保問題，降低了施工難度。

泥漿離心分離系統自動控制介紹:

1、轉速、差轉速、差轉速檢測

轉鼓轉速、輔機轉速、差轉速通過PLC實時監測并在HMI上實時顯示；差轉速=(轉鼓轉速-輔電機輸入轉速)/差速器差速比。

2、在每次運行完成之后，需要運行自動清洗管路。

在HMI上設置了選擇按鈕“停機沖洗”和“停機不沖洗”用戶可以根據實際情況選擇；停機沖洗流程為：先停供液泵30S后，開啟沖洗閥（電動),10分鐘后關閉沖洗閥（電動)，20秒然后停主電機，30秒后停輔電機。

3、振動監測

在離心機本體上安裝了振動開關，當振動大于7.1mm/s報警，當振動大于10mm/s則啟動停機保護程序。

4、主軸軸承溫度

轉鼓兩端主軸承安裝熱電偶測量溫度，溫度到達85度報警，95啟動停機保護程序。

5、主軸承潤滑油流量、液位監測

離心機潤滑站上裝有流量計及液位開關；監測潤滑油的流量，當液位低時啟動停機保護程序。

6、進料流量計

在離心機進料端安裝進料流量計實時監測離心機的進料流量。

7、進料泵需要變頻

進料泵是變頻控制的泥漿泵，轉速決定流量,可以調節電機轉速來控制流量。

8、安全性

8.1主軸承溫度保護：主軸承安裝熱電偶測量溫度，溫度到達85度報警，95啟動停機保護程序。 8.2振動保護：本體上安裝了振動開關，當振動大于7.1mm/s報警，當振動大于10mm/s則啟動停機保護程序。 8.3轉矩過載保護：當電機的轉矩大于90%時自動調低進料泵的流量，電機的轉矩大于110%時啟動停機保護程序。 8.4潤滑油液位保護：當液位低時離心機啟動停機保護程序。 8.5啟動聯鎖保護：PLC程序中設有啟動和停止聯鎖保護程序，啟動是只能先啟動輔機，然后啟動主機，再啟動進料泵；停機是只能先停止進料泵，然后停止主機，再停止輔機。 8.6電機溫度保護：當電機溫度高于設定報警值時HMI上顯示報警，當電機溫度高于設定停機值時啟動停機保護程序。

9、堵料時有自動停止設計

堵料時,會使電流和扭矩過載,此時,PLC和變頻器會啟動自動停止保護功能。

河北冠能石油機械制造有限公司近期與美國知名環保服務公司合作開發了一套廢棄油泥處理設備，目前已經進入試驗階段，效果顯著。目前我方已經與該美國環保服務商達成戰略合作意向，我方提供專業化的廢棄油泥處理設備，對方用我方設備在中國市場做油泥處理方面的業務工程。對方主要是面向油田廢棄油泥、煉油廠廢棄油泥、采油廠污染地面土壤等工程進行環保處理服務。

冠能固控油泥處理系統主要組成部分：

1、油泥預混合加熱、攪拌、保溫、調質裝置。 2、篩分粗過濾中轉裝置。 3、一級油泥精細處理裝置。 4、第二級油泥處理裝置，加藥裝置。 5、油水泥三相分離裝置，加藥裝置。 6、油水泥三項分離二級過濾裝置，備用精細處理裝置。 7、水處理氣浮裝置。 8、油、水、泥儲存中轉裝置。

油泥處理系統處理工藝流程：

1、油泥進入預混合加熱調質裝置進行加熱乳化稀釋處理。 2、乳化稀釋之后的油泥經過輸送泵進入篩分過濾裝置進行粗過濾去除大顆粒處理，液體進入底部儲存罐收集。 3、篩分儲存罐的油泥液體輸送至一級精細處理設備進行一級固液分離處理。 4、分離之后的液體經過加藥調質進入二級精細固液分離處理。 5、處理之后干凈油液經過加藥進入三項分離裝置進行油水泥三相分離處理。 6、油液進行回收處理，水經過氣浮裝置進行凈化外排。 7、所有排出的固體進行集中收集，然后進行后工序無害化處理。

河北冠能石油機械制造有限公司作為泥漿處理設備制造商，近期研發的泥漿罐洗罐系統投放市場使用了接近2年的時間，得到了使用客戶高度評價，其清洗系統的輕裝便捷性、節省人工和時效性、清洗潔凈度都均有比較突出的表現。在現場的使用過程中高效的清洗多個泥漿罐可代替平時3個班組的輪流清洗工作，節省人工和效率，節省能耗。

冠能固控GNTC-30B 自動化洗罐系統是用于連續性清洗泥 漿罐，油罐，化學品罐的閉環系統。 洗罐系統給安裝在泥漿罐上的高壓沖洗機供給清水，組合泵把污水抽回洗罐系統進行過濾和分離，干凈的清水輸送回高壓沖洗機繼續循 環使用。利用冠能公司的洗罐系統，可以有效減小水的消耗量，降低人力成本。 GNTC-30B 自動化洗罐系統的污水處理量可以達到30 m3/h。

GNTC-30B 主要技術參數 ：

1、清水儲存體積: 7.5 m3

2、污水處理量: 30 m3/h

3、系統尺寸: 3499x2758x3207mm

4、系統重量： 6500 KG

5、總功率: 26.5 Kw

6、泵數量: 1臺砂泵； 1臺真空泵，1臺氣動隔膜泵

7、系統包含必要的電機和電控，中國防爆標準，可應用 于 I 區防爆。

GNTC-30B 工作流程如下圖：

1) 砂泵(10) 從緩沖罐(8) 中抽取清水，供給高壓洗 罐設備(2) 用于清洗泥漿罐(1). 2) 真空泵(4) 從泥漿罐 (1) 中抽取廢水。在泥漿罐 (1) 和真空泵(4) 之間，安裝過濾器(3)。用于過 濾分離粗顆粒，對系統中的泵和除泥器進行保護， 減少磨損。 3) 真空泵(4) 把污水泵到除泥器 (5)， 用于分離細 顆粒。 4) 除泥器(5)分離后的細顆粒通過隔膜泵（7）泵入 巖屑盒(9) 中 5) 從除泥器(5) 溢流出的清水，會進入斜板沉降(6), 進一步去除沉淀固體。 6) 從斜板沉降(6)分離出的清水，溢流進入緩沖罐 (8) 7) 隔膜泵(7) 把斜板沉降(6) 分離出的含大顆粒的淤 泥輸送到巖屑盒(9)