安裝與調(diào)試；以河北冠能石油機械制造有限公司的GNZJ752-12N鉆井液除泥清潔器為主。 　　安裝:司鉆組織鉆工完成。 　　將除泥器放到2＃罐的除泥倉的罐面，除泥器的振動篩排砂口應突出罐邊50－80mm。 　　連接所有法蘭，中間加上密封圈，用螺栓緊固。 　　電氣師連接并固定好砂泵和振動篩電機電源線，電氣系統(tǒng)均要防爆。 　　電纜盡量穿過防爆管，防止泥漿蒸汽腐蝕。 　　調(diào)試:電氣師 　　檢查除泥器電機接地完好。 　　啟動振動篩電機，調(diào)試電機轉(zhuǎn)向與其護罩上的箭頭方向一致，否則振動篩不能排砂。 　　使用：鉆井液工 　　啟動時先啟動小振動篩，再檢查閘門，然后啟動砂泵。 　　停止時先關閉砂泵,然后沖洗小振動篩,后停小振動篩。 　　操作:鉆井液工 　　調(diào)整旋流器底流螺母，使其底流呈傘狀噴射排出。 　　停用時，應徹底放凈旋流器內(nèi)的泥漿防止凝固或結(jié)冰。將篩網(wǎng)沖洗干凈， 　　檢查各部位是否有異常。 　　嚴禁用鐵掀拍打篩網(wǎng)，或用其它硬物刷刮篩面，以確保篩網(wǎng)的使用壽命。 　　更換篩網(wǎng)時，篩架上橡膠墊應安裝齊全，篩網(wǎng)不許出現(xiàn)歪扭和松緊不均等 　　現(xiàn)象，保證篩網(wǎng)平整。 　　拆卸:與安裝順序相反。置于平坦地面待運。附件可置于罐內(nèi)，綁扎好。 　　檢查和保養(yǎng)：鉆井液工 　　檢查 　　查看壓力表壓力是否在工作壓力范圍內(nèi);壓力表如有損壞或指針不動應及 　　時更換;壓力表進液口的濾網(wǎng)如有損壞或堵塞應及時更換或清洗。 　　激振電機運轉(zhuǎn)累計100小時，為初運轉(zhuǎn)期，在初運轉(zhuǎn)期內(nèi)，每班應檢查連 　　接螺栓并進行緊固。 　　應經(jīng)常檢查兩邊激振器外殼溫度。激振電機運轉(zhuǎn)累計5000小時，應對軸承進行檢查，若已損傷或軸承壽命 到期，應更換軸承并加滿潤滑脂。如果發(fā)現(xiàn)兩端的激振力不一致時可拆開兩端，把兩端的激振塊調(diào)為一致。 　　保養(yǎng)：機械師指導鉆井液工完成。 　　一般在運轉(zhuǎn)500小時左右應補充潤滑脂，若發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)時，應及時更換。

除泥清潔器班前現(xiàn)場檢查表

檢查點

檢查標準

對應解決辦法

簽字

篩網(wǎng)

無翹曲，破損

修補或更換

 

電機

護罩,風扇齊全

無泥糊,溫度正常

軸承溫度<75℃無異響

清理或更換

電機電源線

固定可靠,無磨損

緊固或修補

鎖緊螺栓

無松動，無脫落

緊固或更換

旋流器部分

無刺漏,排砂正常

更換部件

壓力表

完好,壓力符合要求

更換

砂泵

油量符合要求,無雜音

補充油或檢查

　　鉆井行業(yè)專家普遍認同鉆井液離心機在固控系統(tǒng)的重要作用，國內(nèi)大多數(shù)鉆井隊配備了主機功率18.5、22、37、45kw，轉(zhuǎn)速為1300—2200r/min的中速離心機。目前，鉆井液離心機主要有中速離心機和高速離心機2種主流品種。中速鉆井液離心機轉(zhuǎn)速為1300—2200r/min，產(chǎn)生的離心力重力為800倍左右，處理量為40—60m3/h的離心機，這種離心機用來清除5—7μm的固相顆粒；高速鉆井液離心機轉(zhuǎn)速指2500—3300r/min，產(chǎn)生的離心機為重力的1200—2100倍左右，分離粒度為2—5μm的離心機，這種離心機的處理量可根據(jù)鉆井液的性能自動調(diào)節(jié)，并能通過負載實時監(jiān)測與全變頻自動閉環(huán)技術，有效地控制鉆井液的性能，是鉆深井和水平井等需要特殊工藝要求的理想的固控凈化設備；另一種為固定轉(zhuǎn)速高速鉆井液離心機，這種鉆井液離心機一般設置2—3個比普通離心機轉(zhuǎn)速高的的轉(zhuǎn)速，由操作人員對鉆井液的性能進行判斷，人工調(diào)節(jié)離心機的轉(zhuǎn)速，達到較好的鉆井液處理效果。圖片　　鉆井液離心機應用鉆井液的處理后，發(fā)揮了越來越重要的作用，許多鉆井隊配備了2臺離心機，需要注意的是，配備了兩臺鉆井液離心機技術性能完全相同的鉆井液離心機（一般為中速離心機，有時處理量不同）時，應采用并聯(lián)的工藝流程，以互為備用或在快速鉆進時增大鉆井液的處理量目前，國外如derrick，swaco公司已生產(chǎn)出了全變頻控制高速鉆井液離心機，這種高速離心機造價高，且對操作人員的素質(zhì)要求比較高，須有專門的電氣工程師對其進行操作和維護。目前國內(nèi)僅有少數(shù)出國作業(yè)的鉆井隊配備了該類型高速離心機，對鉆井液性能要求較高的特殊井，建議采用中速離心機和國產(chǎn)高速離心機串聯(lián)的工藝流程，經(jīng)中速離心機處理后的鉆井液進入高速離心機供液倉，經(jīng)高速離心機處理后，進入循環(huán)系統(tǒng)重復使用。此時的鉆井液固相得到了較好的凈化，對提高后續(xù)設備（鉆井泵、鉆具、井下儀器等）的使用壽命、節(jié)約泥漿材料用量，提高機械鉆速等方面具有積極意義。

 

　　隨著石油勘探工業(yè)的發(fā)展，鉆井深度不斷增加，鉆遇地層日益復雜，深井、超深井、水平井、欠平衡井等特殊井越來越多，對鉆井液固控系統(tǒng)提出了更高的要求。近年來，固控系統(tǒng)從鉆井液循環(huán)罐到固控設備，技術上都有了較大改進，工藝流程趨向合理。但固控系統(tǒng)的配套中仍存在不少誤區(qū)。如鉆井液循環(huán)罐的有效容積要足夠容納鉆井過程中鉆井液的 循環(huán)量，并有足夠的儲備能力。同時具備隨時參與循環(huán)和緊急情況下壓井的能力。近幾年來，隨著海外市場的不斷拓展和鉆井工藝對鉆井液固控系統(tǒng)要求的提高，鉆井液循環(huán)罐存在盲目擴大容積的現(xiàn)象。

　　

　　固控系統(tǒng)的容積過大，造成鉆機搬遷成本和鉆井液成本的增加。因此，合理的容積是用戶追求的目標。根據(jù)多年鉆井實踐，計算鉆井液固控系統(tǒng)的有效容積，通常采用完鉆井眼容積計算法或完井套管容積計算法。這兩種計算方法結(jié)果相近。 　　完鉆井眼容積法以完鉆起鉆后灌滿井眼所需要的鉆井液的容積作為鉆井液系統(tǒng)所需要的小容積。該方法假設未使用泥漿收集裝置，且鉆具內(nèi)所有鉆井液均已流失。 　　1套固控系統(tǒng)中單個罐體的尺寸和循環(huán)罐的數(shù)量一般根據(jù)井架底座的高度、當?shù)剡\輸條件、鉆機所需要的有效容積等因素決定。循環(huán)罐面要有足夠的空間擺放固控設備、攪拌器和鉆機傳輸泵。另外還要考慮設置連接管線、泥漿槽、附件、泵吸入及排除管線、水管線和其它設備的空間。各倉的容積主要根據(jù)鉆井液振動篩、鉆井液除砂器、除泥器、鉆井液離心機等固控設備及其它輔助設備的安裝空間來確定。

冠能固控是國內(nèi)專業(yè)的非開挖泥漿回收系統(tǒng)、鉆井液回收系統(tǒng)制造商。冠能固控設計的單罐泥漿回收系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，搬運便捷，使用方便，廣泛應用于廢舊鉆井液回收與凈化非開挖HDD，和煤層氣開發(fā)領域。公司在業(yè)內(nèi)已經(jīng)有了多年的生產(chǎn)設計經(jīng)驗。廢舊鉆井液將如何處理？如何實現(xiàn)鉆井液泥漿的凈化循環(huán)與利用？

　　 　 　一、固控系統(tǒng)處理廢舊鉆井液自動控制 　　1)系統(tǒng)的自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)為一鍵式按鈕全自動。 　　2)配電柜采用非標準配電柜，低壓電器采用國內(nèi)知名品牌，在現(xiàn)場設有現(xiàn)場控制箱，方便工作人員現(xiàn)場巡視時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時方便設備的檢修。 　　3)采用對泵、反應器、計量泵等進行聯(lián)動控制和液位控制聯(lián)合控制方案。 　　4)輸送設備、藥劑投加設備、攪拌設備等核心設備均能夠進行一定范圍內(nèi)的手動和自動調(diào)節(jié)。 　　5、設備可并聯(lián)入遠程控制系統(tǒng)系統(tǒng)。 　二、由于水處理控制系統(tǒng)還有沒有確定，建議固控系統(tǒng)先采用PLC控制預留遠程控制接口便于并入遠程控制網(wǎng)。 　　1)本系統(tǒng)含固控設備電器控制系統(tǒng)及照明系統(tǒng)（含必要的自動泡藥，加藥設備）。 　　2)所有的低壓管件、管線渡鋅，閥件采用球閥。 　　3)所有的螺栓、螺母、平墊片、開尾銷都必須度鋅處理，但不含渡鉻、渡鎳件；銷子必須做防腐處理。 　　4)儀表單位采用國家標準 　　5)罐體采用6mm厚的鋼板與100×100的方管鋼組焊而成，罐側(cè)板壓成瓦楞結(jié)構(gòu)；底座采用20＃工字鋼和12#槽鋼組焊。罐面除人孔、設備安裝位置均用5mm厚的防滑板。 　　6)罐面及走道采用專業(yè)廠生產(chǎn)的防滑鋼板和防滑條形網(wǎng)板,罐面欄桿高度為1200mm，采用40×40mm方鋼管制作，為無障礙可折疊結(jié)構(gòu)，插接固定牢固。各個護欄間用夾箍固定 保持平直。 　　7)配套設備布置力求操作、維護、運輸、安裝方便，罐面有足夠強度梁支撐罐面設備，固定可靠。 　　8)上罐梯子采用槽鋼做主體，踏板水平（用防滑條形鋼板網(wǎng)），雙側(cè)護欄，設保險掛鉤。 　　9)罐體內(nèi)管路流程能夠滿足固控設備工藝流程的需要。 　三、固控系統(tǒng)處理廢舊鉆井液設備的材質(zhì) 　　要對所有用來生產(chǎn)設備組件的型材、板、桿、棒、線、管子、管道、鍛件、鑄件的試件進行復驗，并提供復驗的書面材料。 　四、電機、泵體等 　　1)設備使用的所有電機、泵體、風機除特殊要求的采用進口產(chǎn)品外 　　2)所有的電機需滿足國家的相關標準，包括但不限于絕緣、節(jié)能、防爆等要求。 　　2.6防腐要求 　　1)易腐蝕設備采用雙相鋼+重防腐或其他特殊材質(zhì)（如陶瓷、襯塑、玻璃鋼、PT材質(zhì)等）。 　　2)其他設備防腐厚度層1.5mm。 　　2.7HSE要求 　　1)所有設備要滿足本質(zhì)安全的基本要求 　　2)所有的壓力容器、安全閥、壓力表、測量設備、漏電保護器、計量儀表均滿足國家的相關標準，并提供相應的質(zhì)檢證書。 　　3)高出地面1.5米以上的操作臺、爬梯、通道等須設置安全護欄。 　　4)設備須按照相關標準使用安全色，并設置安全標志。 　　3固控系統(tǒng)處理廢舊鉆井液核心設備及配件 　　3.1核心設備包括但不限于下表中的設備 　　固控系統(tǒng)處理廢舊鉆井液在環(huán)保和國家政策上收到好評，大量的廢舊泥漿排入自然環(huán)境會造成換將污染，我公司客服了傳統(tǒng)的處理方式，改用世界比較先進的幾種方式來進行處 理，國內(nèi)高端設備技術研究室支持

　　ZJ20鉆機固控系統(tǒng)是我公司專門為適應ZJ20鉆機設計、制造的泥漿配制、凈化的循環(huán)系統(tǒng)。該固控系統(tǒng)可以將鉆井泥漿進行分級處理，同時可以對鉆井泥漿進行混配、加重、攪拌。本套系統(tǒng)由泥漿罐、泥漿分配器（錄井池）；振動篩、除砂、除泥清潔器、離心機四級固控設備；泥漿攪拌系統(tǒng)、泥漿混配系統(tǒng)、化學藥品配置添加系統(tǒng)、泥漿槍管匯、清水供應管路、電氣控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等組成。 　　ZJ20鉆機固控系統(tǒng)采用多功能化設計，從而使得的該系統(tǒng)可以滿足不同井深和不同泥漿體系下的使用要求。

 

ZJ20鉆機固控系統(tǒng)幾種重要流程的設計特性，對鉆井泥漿進行分級處理，根據(jù)鉆井工藝要求通過溢流槽進行泥漿大循環(huán)。也可對泥漿加重、混配、攪拌和過濾。清水路管線于清水管連接后可為泥漿循環(huán)系統(tǒng)提供清水；藥品罐提供相應的化學藥品配料；泥漿配置系統(tǒng)可為固控系統(tǒng)的泥漿進行混配、補充；泥漿槍管線和攪拌系統(tǒng)可對泥漿罐內(nèi)的泥漿進行充分攪拌和混合。 　　除泥艙中的泥漿通過砂泵抽吸輸送到泥漿清潔一體機的除泥旋流器中，經(jīng)除泥旋流器處理后的泥漿通過溢流管匯進入到過（離心分離艙）內(nèi)；需要離心機處理時，按程序開啟離心機，再啟動液下泵將過渡罐艙內(nèi)的泥漿供給離心機進行進一步凈化處理，處理后的泥漿經(jīng)離心機出漿管流入過渡罐的艙內(nèi)的部分泥漿經(jīng)過溢流槽流到過渡罐的艙里。 　　 整套系統(tǒng)安裝泥漿槍管匯，泥漿槍涉及到所有泥漿罐與罐之間用中壓膠管相連，密封可靠，安裝拆卸方便。整個泥漿槍管匯是由泥漿泵組的出漿管匯提供泥漿，在圖示位置用戶可加泥漿中壓管線進口接頭。泥漿槍管匯也可作為倒?jié){用管線，也就是將配好的泥漿由射流砂泵砂泵提供動力，通過泥漿槍及管線輸送到其它泥漿罐里。